Actualmente, os laboratórios nacionais utilizam principalmente a limpeza manual, para o pessoal do laboratório a intensidade de trabalho é grande, o risco de infecção ocupacional é elevado e para os resultados da limpeza a eficiência da limpeza é baixa, a limpeza não pode ser garantida e a repetibilidade é pobre.

Através do equilíbrio de tempo, temperatura, distribuição de agente de limpeza, mecânica

e qualidade da água de entrada, e com a ajuda da força química de agentes de limpeza profissionais, o Lab Washer pode limpar os vidros em um curto período de tempo, o que melhora muito a eficiência experimental, reduz a intensidade do trabalho e o risco de infecção do pessoal experimental e traz para você uma nova experiência de trabalho.

A limpeza manual de laboratório de frascos de 460 unidades leva mais de 2 horas, enquanto a limpeza de frascos de 460 unidades leva apenas 45 minutos com uma máquina de lavar louça de laboratório. Ao mesmo tempo que melhora a eficiência do trabalho, também economiza tempo e custos.

Lavadora de frascos de laboratórioprincípio de funcionamento:

O princípio principal da lavadora de vidros de laboratório é aquecer a água e adicionar um agente de limpeza especial no tubo da estrutura da cesta profissional através da bomba de circulação para lavar a superfície interna das garrafas. Ao mesmo tempo, também existem braços pulverizadores superiores e inferiores na câmara de limpeza, que podem limpar as superfícies circundantes dos utensílios.

Para diferentes formatos de vidrarias, ele pode ser colocado em diferentes cestos de suporte para garantir melhor método de pulverização, pressão de pulverização, ângulo de pulverização e distância; Para diferentes aplicações industriais, é possível definir diferentes procedimentos de limpeza, incluindo diferentes etapas de limpeza, diferentes composições e concentrações de agentes de limpeza, diferentes qualidades da água de limpeza e diferentes temperaturas de limpeza.

Existem cinco etapas principais de limpeza:

•A primeira etapa é a pré-limpeza, que enxágue a vidraria em pouco tempo e remove grosseiramente os resíduos que não estão fortemente aderidos;

•O segundo estágio é principalmente de limpeza, este estágio é mais longo, a temperatura interna do instrumento aumenta gradualmente (pode ser controlada a 60-95 ° C) e, com a lavagem de alta pressão, muitos resíduos teimosos fixados na parede interna irão gradualmente cair;

•A terceira etapa é a limpeza por neutralização, este processo utiliza o princípio da neutralização ácido-base para controlar o ambiente de limpeza até a neutralidade;

•A quarta etapa é o enxágue, após a conclusão do trabalho de limpeza principal, o instrumento pulverizará a vidraria para remover detergente e manchas;

•A quinta etapa é a secagem, após a limpeza a vidraria pode ser seca novamente para uso experimental.